エンプラ・スーパーエンプラ射出成形で金属代替・樹脂化を支援する射出成形メーカー｜府中プ

INJECTION MOLDING 

エンプラで価値を創造する

府中プラ株式会社は、エンプラ・スーパーエンプラを中心としたプラスチック射出成形で、金属部品の樹脂化や部品統合などの開発を一貫して支援するメーカーです。​

金型設計・製作から試作、量産成形、塗装・印刷、ASSYまで対応し、金属代替による軽量化・コストダウン・機能向上を実現します。​

 ・ 射出成形による金属部品の樹脂化・金属代替では、軽量化とコストダウンを同時に実現

 ・ 部品統合による点数削減・組立工数の削減

 ・ 耐熱・耐薬品・高強度が必要な過酷環境向け部品の量産対応​

こうした課題解決事例は、「射出成形の駆け込み寺.com」で詳細に紹介しています。設計段階から相談されたい場合は、そちらも併せてご覧ください。

 ・ エンプラ・スーパーエンプラ射出成形

PEEK をはじめとしたエンプラ・スーパーエンプラで、厚肉・薄肉・高繊維強化グレードなど難度の高い射出成形に対応しています。​

 ・ 金属代替・樹脂化設計支援

金属図面からの樹脂化提案、材料選定、肉盗み・リブ設計など、設計段階から伴走して最適な射出成形品の形状を提案します。​

 ・ インサート成形・厚肉成形など特有技術

インサート成形や厚肉成形など、エンプラで問題になりやすい反り・ボイド・短ショットなどの課題に対して、独自ノウハウで対応します。

府中プラでは、汎用エンプラからスーパーエンプラまで幅広い樹脂材料を取り扱っており、用途に応じて最適な材料を提案します。​

取り扱い材料の一覧と詳細特性は「取り扱い材料一覧」ページにまとめていますので、想定用途に近い樹脂があるか確認いただけます。​

本社工場および協力工場にて、エンプラ・スーパーエンプラ対応の射出成形機を中心に、試作から量産まで対応できる設備を整えています。​

金型製作、成形、塗装・印刷、ASSY までの一貫体制やスマート工場化への取り組みにより、安定した品質とトレーサビリティを確保しています。​

 ・ 技術解説・コラム

射出成形の基礎から工程、金型、材料選定、金属代替のポイントまでを「射出成形の駆け込み寺.com」で体系的に解説しています。​

 ・ 課題解決事例

金属部品の樹脂化、軽量化、部品統合などの具体的な射出成形事例を多数掲載しています。​

これらの技術コンテンツと組み合わせることで、「射出成形で何ができるか」と「府中プラがどこまで対応できるか」を、設計段階から確認いただけます。

   →　特有成形技術はこちら    

   →　本社工場紹介はこちら 

   → 金属から樹脂化支援はこちら 

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